关键词：连续分散均质机，碳纳米管浆料，石墨烯浆料，浆料分散

随着新能源、电子信息、先进复合材料等领域的快速发展，碳纳米管、石墨烯等纳米碳材料因其优异的力学、电学、热学性能，成为推动材料领域技术革新的核心材料之一。然而，碳纳米管与石墨烯分子间存在强烈的范德华力，极易发生团聚现象，导致其在浆料体系中难以均匀分散，严重制约了材料性能的充分发挥。因此，实现碳纳米管/石墨烯浆料的高效、稳定分散，成为其工业化应用的关键。

在碳纳米管/石墨烯浆料的制备流程中，预分散设备是衔接粉体原料与后续精细分散工序的关键前置装置，它可初步打散粉体因范德华力形成的大尺寸团聚块，避免直接进入精细分散设备造成腔体堵塞或部件过度磨损；同时使粉体颗粒均匀润湿于分散介质中，提升后续精细分散的效率与均匀性。

常规预分散设备（如高速搅拌机、球磨机、砂磨机等）在处理碳纳米管/石墨烯浆料时，存在剪切力不足、分散效率低及分散均匀性差等缺点。TRILOS连续分散均质机凭借其独特的分散机理和优异的设备性能，在纳米材料浆料分散领域展现出显著优势。 

一、TRILOS连续分散均质机的工作原理与优势

1.       工作原理

TRILOS连续分散均质机主要由高速旋转的转子和固定的定子组成。工作时，待处理的物料从进料口进入到转子中心区域。随着转子以高速（至高可达25000转/分钟）旋转，材料受到强大的离心力作用，被快速甩向定子方向。在转子与定子之间极其狭窄的间隙内，材料经受强烈的剪切、摩擦、撞击和空化等综合作用。例如，转子上的齿形结构与定子的对应结构相互配合，对材料进行多次反复剪切，就像无数把微小的剪刀，将团聚的颗粒迅速打散；高速旋转产生的空化效应，能在局部形成瞬间高压与低压交替的环境，进一步破碎颗粒并促进分散。经过处理后的材料，从定子的出料口排出，完成一次均质过程。若需更精细的分散效果，可通过循环系统让材料多次通过定转子间隙。

2.       相比传统分散设备的优势

1）高强度分散，高效解离团聚体

设备内部设置了特殊设计的定子与转子结构，转子高速旋转时产生强烈的剪切力、离心力和撞击力，同时形成局部负压区域引发空化效应。剪切力可直接作用于碳纳米管管束和石墨烯堆叠体，实现物理解离；空化效应产生的微小气泡破裂时释放的巨大能量，进一步辅助破碎残留的团聚体，确保分散的均匀性。相较于传统设备，其分散强度大幅提升。

2）连续化作业，适配工业化生产

采用在线连续式工作模式，浆料持续通过分散单元，处理后直接出料，无需批次式操作的等待时间。设备处理量可根据生产需求灵活调节，从每小时几十升到数百升不等，能够出色匹配工业化生产线的连续化作业要求，大幅提升生产效率。同时，连续化作业避免了批次间的分散效果差异，确保了浆料产品质量的一致性。

3）温和分散环境，保护材料本征性能

通过精准控制转子转速、线速度等参数，可在保证分散效果的前提下，至大限度降低分散过程中产生的热量。设备外接冷却系统，能够实时带走分散过程中产生的少量热量，避免因局部过热导致碳纳米管/石墨烯发生氧化、结构破坏等问题，有效保护材料的本征性能。此外，分散过程中无机械杂质引入，保障了浆料的纯度。

4）参数可控，适配多元浆料体系

可适配不同溶剂体系（水相、有机相）的碳纳米管/石墨烯浆料分散需求。通过优化参数组合，可针对不同要求的浆料产品实现定制化分散，提升设备的通用性和适用性。

二、TRILOS连续分散均质机在碳纳米管/石墨烯浆料中的应用

根据浆料配方要求，将碳纳米管/石墨烯粉体、分散剂与溶剂（水或有机溶剂）按设定比例加入搅拌罐中，通过低速搅拌实现初步混合，……（下载阅读全文）

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