关键词：连续式分散均质机，油墨分散，油墨均质，玻璃油墨，油墨制备

玻璃油墨作为功能性材料，其性能直接决定了玻璃制品的装饰效果与耐用性。在制备过程中，无机颜料的分散均匀性、树脂体系的稳定性以及油墨流变性能的精准调控是技术核心。常规的玻璃油墨制备设备有球磨机、砂磨机、搅拌混合机等，但存在耗时、能耗高、清洗麻烦，且对颜料分散均匀性把控难度大等缺点。而TRILOS连续分散均质机凭借其高剪切分散机制，正成为玻璃油墨制备工艺升级的关键设备。 

一、玻璃油墨制备的技术挑战

玻璃油墨通常由无机颜料（如金属氧化物）、玻璃熔块、树脂、溶剂及助剂组成。其制备难点在于：

1. 无机颜料的分散难题：无机颜料表面能高，易形成硬团聚体，传统搅拌设备难以实现高效分散。颜料在未充分分散时会导致油墨颜色不均，影响印刷效果。

2. 高粘度体系的处理：玻璃油墨的粘度通常在100-5000mPa·s之间，尤其是高温烧结型油墨，常规设备难以在短时间内实现有效混合。

3. 稳定性要求严苛：油墨需在储存过程中避免沉降分层，同时满足印刷时的流变特性。比如，UV固化油墨在分散不充分时易出现固化后表面橘皮现象。

二、TRILOS连续分散均质机的工作原理与技术优势

1.                      工作原理

TRILOS连续分散均质机由高速旋转的转子和固定的定子组成，通过转子与定子间精密配合的齿形结构，实现对玻璃油墨的高效分散与均质。工作时，玻璃油墨在离心力作用下从转子中心被甩出，经过转子与定子之间狭窄的间隙，受到高达25000转/分钟的剪切力作用。同时，转子高速旋转产生的湍流使油墨内部形成强烈的冲击和空化效应，将团聚的颗粒迅速打散并细化。

2.                      技术优势 

相较于其它设备，TRILOS连续分散均质机在玻璃油墨制备中展现出优势。对比砂磨机和球磨机，TRILOS连续分散均质机无需研磨介质，避免了研磨介质磨损带来的杂质引入风险，同时设备清洗维护更便捷；与普通分散机相比，TRILOS连续分散均质机的剪切力强度更高，能将颜料颗粒进一步细化至亚微米级，且分散效率大幅提升；相较于搅拌机，TRILOS连续分散均质机的工作效率得到大幅提升，且在混合均匀性和颗粒细化效果上表现更优，实现多相组分的分子级均匀混合，从而增强玻璃油墨的稳定性。

三、TRILOS连续分散均质机在玻璃油墨制备中的应用实例

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