在锂离子电池领域，随着科技的飞速发展，对电池能量密度的要求越来越高。传统的石墨负极材料理论容量仅为 372mAh/g，早已无法满足新型锂离子电池的需求。 

硅氧化物凭借较高的理论比容量，以及相较于纯硅在嵌锂时较小的体积效应，逐渐成为研究热点。材料中高键能的 Si-O 键，能有效抑制硅的体积膨胀，使得硅氧化物在循环性能方面具备显著优势。但硅氧化物首效低的问题，又成为阻碍其广泛应用的一大障碍。为改善其电化学性能，需先将硅氧化物材料有效分散，再与碳材料复合。

目前，行业内大多采用搅拌机、球磨机等设备来分散硅氧化物材料，然而这些传统设备弊端明显。效率低，耗费大量时间和人力成本；结构单一，难以适应复杂的生产需求；其中最重要的是分散效果不佳，无法满足高品质锂离子电池生产的严格要求。这些痛点难点，严重影响了锂离子电池的研发进程和生产质量，成为整个行业亟待突破的瓶颈。

针对上述行业难题，TRILOS（泰洛思）带来了智能三辊机分散解决方案

TRILOS TR80A智能三辊机分散研磨锂电池硅氧化物负极材料 

分散研磨工艺如下：（间隙模式）

实际运行过程中，TRILOS TR80A智能三辊机表现出色。运行时无漏料现象，出料均匀，辊子平行度良好，使用结束后也不会出现跑位情况。经激光粒度仪测试，分散后样品的 D50 粒径达到 0.278μm，满足客户对材料粒径的严格要求。

这款设备采用氧化锆辊筒搭配合金钢刮刀，专为解决硅氧化物材料分散问题设计。它是实验室型智能三辊机的中间型号，处理量范围从0.02L/hour 至20L/hour，实现了从实验室测试到中小规模试产的衔接。设备设计创意化，结构紧凑小巧，可轻松放置在实验室桌面使用。全触控工业控制屏打造的人机界面具有亲和力，在线间隙修正和配方菜单功能，让操作变得轻松便捷，用户通过交互式操作进行控制。

TRILOS（泰洛思）作为美国制造商，重视客户满意度，致力于将先进的工艺技术与客户的实际需求相结合，设计出贴合客户需求的产品。目前，其产品已在全球多个地区收获了众多忠实用户，包括美国、中国、欧洲、韩国、日本和中国台湾地区等。

TRILOS 智能三辊机具备诸多优点：

1.       高效分散研磨：实现物料的高度分散研磨，有效减少颗粒尺寸，打破团聚粒子，产出分散性良好的浆料，为后续物料加工奠定基础。

2.       操作简便精准：通过触摸屏可精准调节每个辊间距离，确保辊子平行度良好。弹性张紧的刮刀插口能保证刮刀恒压，操作过程中无需重新调节，提高了生产效率和稳定性。

3.       材质选择多样：可选用不同材质的辊筒和刮刀，从不锈钢、氧化铝，到碳化硅及氧化锆等，满足各种生产需求，无论是对材料的适应性还是产品质量的把控，都能达到较好效果。

4.       安全便捷清洁：设备配备完善的安全装置，保障操作人员的安全。同时，清洗过程简易且快速，减少了设备维护时间和成本。 

5.       智能物联升级：TRILOS 推出物联网、智能化三辊机解决方案，解决了客户在使用过程中面临的数据管理难题。可实现对设备的数据分析、员工权限分配与管理，设备运行全程记录和备份，为加工过程参数研究和设计开发提供支持。此外，智能物联平台还能接入混料机、上料机、均质机等多种设备，以及在线粘度计、在线粒度仪、在线近红外分析仪等仪器，进行实时监控，实现生产过程的智能化管理。

在锂离子电池行业竞争日益激烈的今天，解决硅氧化物负极材料分散难题，提升电池性能，是企业脱颖而出的关键。选择 TRILOS 智能三辊机，就是选择高效、智能、优质的生产解决方案，助力企业在锂电领域抢占先机，实现可持续发展。

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