在食品检测中,蒸馏操作是非常常见且又十分重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备,其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立,操作繁琐,效率较低;且由于缺乏蒸馏终点控制,常导致蒸馏失败,影响工作效率,而且明火加热极易爆瓶,操作危险。
蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部组成。采用智能化设计,采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器同时采用智能蒸馏终点控制、内置式冷却水自动降温及回流装置以及专业设计冷凝管等技术手段,实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的。
蒸馏仪主要功能特点:
1、自动侦测蒸馏终点功能,自动停止加热,蒸馏体积控制在±2ml之内,自动化程度高;
2、一次可做6组样品,加热功率可单孔调节(旋钮式);
3、采用远红外陶瓷加热装置代替普通电热炉或电热套,更节能,防水效果好耐酸碱腐蚀;
4、采用球型冷凝管,顶部有磨口设计方便冲洗样品残渣及污物;
5、附加氮气保护功能,氮气吹入流量可单孔独立调节(60-600ml/min);
6、密闭式冷却水自动降温及循环回流装置,无需外接自来水冷却,节能降耗;
7、仪器防倒吸功能。
蒸馏仪适用于所有动力汽油、航空汽油、航空汽轮机燃料油、石脑油、煤油、蒸馏燃料、天然汽油、液态烃混合物以及其它石油产品。